乳濁液等級

狀況主要原(yuan)因(yin)：色粉(fen)粉(fen)、鮑(bao)爾環(huan)懸浮填料(liao)與精華液等(deng)組成成分(fen)(fen)密度(du)計算不同大，或分(fen)(fen)布(bu)劑容量缺(que)點、耐(nai)磨性不佳，引(yin)致(zhi)色粉(fen)粉(fen)和鮑(bao)爾環(huan)懸浮填料(liao)在會自動(dong)儲存階段(duan)中迅速細分(fen)(fen)。

解決規劃：選購最合適的乳狀液劑，調控其需水量，搞好攪拌設備乳狀液整個過程，增長染料和規整填料的乳狀液穩定可靠性分析高性。還可使用適量的的防沉劑，加大保障體系的凝固點，嚴防沉定(ding)上下分層。

粘度指數不安全穩定

大問(wen)題愿意：原料料質量起伏、配方(fang)公式(shi)中增稠(chou)劑使用量不好(hao)、研(yan)發歷程中高溫變(bian)化無常等(deng)情(qing)況都(dou)將會出現白內墻涂料粘度(du)指數不動態(tai)平(ping)衡。

克(ke)服(fu)方式：嚴格要求管(guan)理(li)原(yuan)建材料產(chan)品質量，保持批間的可靠性。要根據實(shi)際情形準(zhun)確調整增稠劑的的種類和容(rong)量，同一(yi)時間強(qiang)化生產(chan)過程中中的溫差管(guan)理(li)，預防溫差大幅度上下(xia)波動(dong)。

起泡的問題

方面(mian)緣由：打料效(xiao)率過快、耗時偏長，或成份中消泡劑水量不足(zu)之處、耐磨性不佳(jia)，導致白墻漆中混有很大暖(nuan)空氣達(da)成泡泡。

應對(dui)情況報(bao)告：調(diao)正打料工序，消(xiao)減打料強度和時刻，應對(dui)過快打料。選定 適用的(de)消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)，優化方案其運用量，在(zai)的(de)生(sheng)產的(de)過程中即時加進消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)，其有(you)效消(xiao)掉氣泡(pao)(pao)圖片。

茶湯顏色差別

困難原(yuan)故(gu)：涂(tu)料的(de)質量不穩定(ding)性高、樣色(se)搭配(pei)不精確、的(de)生產的(de)過程 中混合型喂養不均勻分布等元素(su)都可(ke)能性造成的(de)橡(xiang)膠枕頭漆樣色(se)與規定(ding)色(se)卡(ka)都存在問題(ti)。

消除方法(fa)(fa)：挑選性能(neng)保持穩定(ding)的(de)涂料(liao)，打造健全(quan)的(de)涂料(liao)檢側和(he)留樣管理(li)辦法(fa)(fa)。應用(yong)明確(que)(que)的(de)顏色搭配方案(an)(an)系(xi)統軟件，的(de)提升顏色搭配方案(an)(an)的(de)精確(que)(que)度性。進(jin)一(yi)步強化生產流(liu)程中(zhong)的(de)混合(he)法(fa)(fa)和(he)混合(he)法(fa)(fa)，確(que)(que)認涂料(liao)一(yi)致發(fa)散在漆液中(zhong)。

常溫、干燥功能不佳

大問(wen)題現象(xiang)：水乳成膠功(gong)效(xiao)差、調料配方(fang)中溶液(ye)(ye)或(huo)助(zhu)溶液(ye)(ye)采用(yong)不良、條(tiao)件(jian)溫水分子含量(liang)影響到等條(tiao)件(jian)都也(ye)許 以至于(yu)橡(xiang)膠枕頭漆(qi)干澡(zao)的慢(man)或(huo)干澡(zao)后(hou)漆(qi)層(ceng)功(gong)效(xiao)不佳。

處理方法：挑選成膠耐磨性(xing)好(hao)的(de)水(shui)乳，優化提升成分中(zhong)高(gao)沸點稀釋(shi)(shi)劑和(he)助(zhu)高(gao)沸點稀釋(shi)(shi)劑的(de)品(pin)種及水(shui)量。在產出和(he)建筑(zhu)期間(jian)中(zhong)，有(you)效(xiao)控制工作自(zi)然(ran)環(huan)境(jing)溫自(zi)然(ran)環(huan)境(jing)溫度(du)濕度(du)，以(yi)防在高(gao)自(zi)然(ran)環(huan)境(jing)溫度(du)濕度(du)工作自(zi)然(ran)環(huan)境(jing)下建筑(zhu)，需要時(shi)可修改只要不過量的(de)催干(gan)劑來減緩(huan)吹干(gan)效(xiao)率。

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