①點式白化：最主要誘因進噴墨墨水工作體系對蠟類的面上生物劑類互可溶性差誘發的；二是是因此噴墨墨水結皮后進行印刷操作過程未被復溶而被更改到文字與圖案上。

進行辦理技巧：應引入芳烴或酯類真石油醚，促其緣何溶解完。或在墨斗里組裝一些攪伴器，或在uv墨水研制時充滿活力抗氧劑進行辦理。

②點式白點：主要原因是uv油墨電磁干擾或被噴涂物電磁干擾產生的。或因溶解萃取劑產生的電磁干擾產生的。正常在平均氣溫高或噴涂線方便時產生。二復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的產生一般于干濕度大的天氣。

辦理做法：可在uv印刷油墨里通常提高阻燃能劑，選擇電容較小的搖勻劑搖勻uv印刷油墨，校準放、收一定接地絞線辦理之。

③紋裂式白化：大部分主要原因四是膠印印刷印刷油墨轉意的性能太差，第二是印各省地圖紋太淡而易于使膠印印刷印刷油墨體制中的萃取劑析出太快。基本上印子毛糙導至成膠不良的，針對是膠印印刷印刷油墨體制或墨斗搖勻劑的參與吸取到了含水分而產生的白化，一般產生在冬秋生產車間室內溫度太高的生態環境中。

外理的方式：換新移轉性好的膠印油墨或換新較深的印版，其三加進慢干液體外理。

④整片印痕的白化：重要原由第五是在不斷uv打印機彩印時間段長點，使用者在發現膠印膠印uvuv墨水粘合度變粘或變厚時，再次引入某段種一個容劑，可以網站原先的膠印膠印uvuv墨水采集體系中分層容劑的揮發性遞度穩定性，會出現uv打印機彩印膠印膠印uvuv墨水溶膠凝膠法時墨層干燥、泛白。二使用工既使是引入了分層容劑，但過度地引入一般使膠印膠印uvuv墨水中制作而成聚酯光敏樹脂膠的純度相對比較降低，造成泛白現像不一樣也會造成。清理方式：第五是修改３％—７％的慢干容劑，更是是能增塑膠印膠印uvuv墨水而承受水大分子的浸入的真容劑；二建議選用所含聚酯光敏樹脂膠的摻水劑；三是在膠印膠印uvuv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因聚酯光敏樹脂膠純度缺乏而出現的白化，四是在生產加工連接能改善溫、室內溫度的中央軍事熱水器或用吸水性器消掉之。

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